Wat is filterpers en hoe werkt het?
Laat een bericht achter
 |
Auteur:Mike
Tijd:20 januari 2026
Invoering:Ik ben Mike, ik ben al lange tijd nauw betrokken op het gebied van afvalwaterzuivering en apparatuur voor milieubescherming, met uitgebreide front-ervaring. Ik richt mij op technische implementatie en operationele optimalisatie, waarbij ik praktische en toepasbare branche-inzichten deel. |
Voorwoord
Vaste-vloeistofscheiding is een onmisbaar onderdeel van de moderne industriële productie en rioolwaterzuivering. Of het nu gaat om chemische, farmaceutische, voedselverwerking of gemeentelijke rioolwaterzuivering, efficiënte en betrouwbare scheidingsapparatuur kan de productie-efficiëntie en milieubescherming rechtstreeks beïnvloeden. Onder de velen apparatuur voor het scheiden van vaste-vloeistoffenFilterpers wordt veel gebruikt vanwege de eenvoudige structuur, stabiele werking en opmerkelijk filtratie-effect. Als u wilt weten hoe deze apparatuur werkt, voor welke scenario's deze geschikt is, hoe berekent u dan de selectie? Naast de sleutelrol ervan in de rioolwaterzuivering en industriële productie, zal dit artikel u dieper ingaan op het basisprincipe en de toepassingswaarde van een plaat- en framefilterpers.
Wat is filterpers?
Filterpersis een soort intermitterende filtratieapparatuur die de scheiding van vaste- vloeistoffen door drukverschil realiseert. Het kernprincipe is om de filterplaat en het filterframe te gebruiken om een afgesloten filterkamer te vormen door ze afwisselend te rangschikken. De vaste deeltjes in de suspensie worden door het filterdoek tegengehouden om onder druk een cake te vormen, en de vloeistof wordt door het filterdoek afgevoerd.
Wat is de kernconstructie en hoe werkt deze?
kern structuur
De kern van de filterpers bestaat uit drie hoofdcomponenten: de filterplaat, het filterframe en het filterdoek, die handmatig/mechanisch/hydraulisch worden geperst om een afgesloten filterkamer te vormen:
Filterplaat:met groeven op het oppervlak om het filterdoek te ondersteunen en het filtraat naar de uitlaat te leiden
Filterframe:afgewisseld met de filterplaat om de filterkamer te vormen, is dit de ruimte voor het vasthouden van de slurry en het vormen van de cake
Filterdoek:als filtermedium vangt het vaste deeltjes op en laat de vloeistof door.
Werkingsprincipe
Persen en voeden:Het hydraulische systeem drukt op de filterplaat om een goede afdichting te vormen, de suspensie wordt door de voedingspomp in de filterkamer gevoerd, de koek wordt op het filterdoek gevormd en de heldere vloeistof wordt door het filterdoek afgevoerd om de vaste-vloeistofscheiding te realiseren.
Filtratie en persen:Naarmate de filterkoek geleidelijk dikker wordt en de filtratieweerstand toeneemt, wordt de druk aangepast om een stabiele filtratiesnelheid te behouden en het persen van de filterkoek te voltooien.
Taart wassen:Wanneer wassen nodig is, sluit u de wateruitlaatklep van de spoelplaat en opent u de wateruitlaatklep van de -droogplaat, zodat het waswater onder druk door de cake stroomt om het wasdoel te bereiken.
Taart wassen:Wanneer wassen nodig is, sluit u de wateruitlaatklep van de spoelplaat en opent u de wateruitlaatklep van de -droogplaat, zodat het waswater onder druk door de cake stroomt om het wasdoel te bereiken.
Drainagemethoden zijn onderverdeeld in twee typen: open stroom en verborgen stroom:
Het open-stromingstype betekent dat het filtraat direct uit de machine wordt afgevoerd via de wateruitlaatgaten aan beide zijden van de plaat en het frame, wat handig is om de situatie van de waterafvoer te observeren;
Het donkere stromingstype is dat het filtraat wordt afgevoerd door de donkere stromingsgaten in de plaat en het frame en de achterplaat, waardoor de waterafvoer geslotener en netter wordt.
Toepasselijke scenario's
De filterpers wordt veel gebruikt in allerlei industrieën die de scheiding van vaste- vloeistoffen vereisen, of het nu gaat om rioolwaterzuivering, chemische productie, voedselverwerking, farmaceutische producten, mijnbouw en metallurgie. De filterpers kan vloeistoffen effectief van vaste stoffen scheiden, de hoeveelheid afval verminderen, nuttige stoffen recyclen en de productie-efficiëntie en het milieubeschermingsniveau verbeteren.
Het is vooral geschikt voor vaste-vloeistofscheiding van fijne deeltjes, hoge viscositeit en moeilijk-om-filtermaterialen. Kortom, het is de ideale keuze voor elk scenario dat efficiënte ontwatering en scheiding van vaste-vloeistoffen vereist.
Gemeentelijke afvalwaterzuivering:Gebruikt voor slibbehandeling om het volume van de slibontwatering te verminderen (watergehalte tot 70% -80%) voor eenvoudig transport en daaropvolgende verwijdering.
Industriële afvalwaterzuivering:zoals papierfabrieken, drukkerij- en verffabrieken, chemische fabrieken, enz., om slib en zwevende vaste stoffen van vloeistoffen te scheiden, de waterkwaliteit en het hergebruikpercentage te verbeteren.
Chemische en farmaceutische industrie:scheiding van vaste bijproducten- na een chemische reactie, zuivering en terugwinning van nuttige chemicaliën, scheiding van kleurstoftussenproducten, filtratie van fermentatiebouillon.
Voedselverwerkende industrie:bij de productie van eetbare oliën, vruchtensappen, sauzen, enz., voor het verwijderen van onzuiverheden en zwevende stoffen, vaste-vloeistofscheiding van bier, wijn en zuivelproducten
Mijnbouw- en metallurgische industrie:ontwatering van residuen na het uitlogen van erts, ontwatering van slakken bij het smelten van metalen.
Als u te maken heeft met een lage slibontwateringsefficiëntie of problemen bij de selectie van apparatuur, kan een plaat- en framefilterpers de juiste oplossing zijn. Wij biedenprofessionele selectieberekeningen, technische ondersteuning en betrouwbare apparatuuroplossingenop basis van uw werkelijke bedrijfsomstandigheden.
